Нефтехимическая промышленность
В нефтехимической промышленности широко используются радиоизотопные контрольно-измерительные приборы для бесконтактного измерения уровня и плотности. Благодаря высокой надёжности и точности измерения в самых экстремальных условиях они позволяют обеспечить достоверный контроль технологических процессов, выявление отклонений в процессе и обеспечить безопасность эксплуатации при максимальной эффективности производства.
Решения для нефтехимической промышленности
Анализаторы плотности – предназначены для бесконтактного, непрерывного измерения плотности жидких и насыпных продуктов в трубопроводах, резервуарах или контейнерах. Обеспечивают высокий уровень безопасности при эксплуатации и практически не требуют обслуживания, даже в тяжелых окружающих условиях.
Анализаторы уровня – способны перекрывать диапазоны измерения от нескольких миллиметров до нескольких метров. Возможна эксплуатация в самых жестких рабочих условиях. Данные приборы позволяют выполнить измерения в ёмкости или бункере любого типа, на резервуарах, включая горячие, емкостях с мешалками, циклонами и т.д.
Сигнализатор уровня – измерительная система разработана для непрерывного измерения и сигнализация уровня жидких и насыпных продуктов в емкостях и трубопроводах. Представляет собой зонд, который в зависимости от исполнения, может быть использован для различных измерительных задач.
Решения для установок замедленного коксования
Установка замедленного коксования (УЗК) – является наиболее распространенным аппаратным решением для переработки тяжелой нефти. Контроль уровня в реакторах входит в число наиболее важных в процессе коксования тяжелых нефтяных остатков. Радиоизотопный метод измерения является экономичным, простым, надежным и фактически единственным способом контроля процесса.
Непрерывный контроль позволяет эффективно использовать производственные мощности, отслеживать уровень образовывающейся в процессе пены и максимально экономно расходовать дорогостоящий пеногаситель.
Каждая из систем рассчитывается индивидуально под определенную измерительную задачу и поставляется после согласования с заказчиком.
Использование данных приборов обеспечивает достоверный контроль технологических процессов и имеет ряд преимуществ:
- Надёжность и простота использования
- Непрерывный и точный контроль технологического процесса
- Наружный монтаж компонентов
- Отсутствие контакта с жесткими рабочими условиями технологического процесса
- Отсутствие изнашивающихся компонентов, требующих обслуживания
- Простота монтажа на существующих емкостях без необходимости внесения конструктивных изменений
- Работоспособность при высокой температуре и давлении